七氟丙烷氣體滅火維護保養(yǎng)
1   本系統(tǒng)裝置是一種新型的高效滅火裝置，自動化程度高，密封性能要求很嚴(yán)格，因此必須建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度，并由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負責(zé)進行經(jīng)常性維護、檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。

2   檢查維護人員，必須熟悉本裝置的主要性能，動作程序，以及各閥件的結(jié)構(gòu)原理，拆裝工藝，必要時，可委托本公司進行培訓(xùn)。

3   每月應(yīng)對本裝置進行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1  對滅火劑儲瓶瓶組、啟動氣體儲瓶瓶組、選擇閥、液流單向閥、金屬軟管(連接管)、集流管、氣流單向閥、啟動管路、系統(tǒng)管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層(油漆層、鍍鉻層、鍍鋅層等)應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

3.2  啟動氣體儲瓶的氮氣壓力和滅火劑儲瓶充裝壓力的指示值不應(yīng)低于表中綠色區(qū)范圍，否則應(yīng)查明原因排除故障并予重新充壓。

4   每年應(yīng)對本裝置進行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1 滅火劑儲瓶、滅火劑輸送管道和吊架、掛鉤及壓板的固定，應(yīng)無松動。

4.2 金屬軟管(連接管)應(yīng)無變形、裂紋及老化。

4.3 各管道及噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

4.4  從YPD6/80電磁瓶頭閥上卸下電磁鐵，用自身的滅火控制線路進行通電，應(yīng)啟動正常。無異常現(xiàn)象方可繼續(xù)使用。

4.5  對滅火劑儲瓶逐個進行稱重檢查，凡滅火劑凈重減少5％以上的，應(yīng)查明泄漏原因并在排除故障后再予以重新充裝。

5   五年后每三年應(yīng)對金屬軟管(連接管)進行的水壓強度試驗和氣密性試驗，試驗壓力分別為2倍設(shè)計壓力和5.1倍設(shè)計壓力，性能合格方可繼續(xù)使用，如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，應(yīng)進行更換。

6   滅火劑儲瓶與啟動氣體儲瓶的維護保養(yǎng)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。五年后每三年應(yīng)檢查儲瓶有無腐蝕和機械性損傷，并進行一次水壓強度試驗，壓力為設(shè)計壓力的4.5倍，試驗合格方可繼續(xù)使用。

7   五年后每三年在檢查儲瓶的同時，對相關(guān)閥件進行水壓強度和氣密性試驗。

8   本裝置滅火啟用后，應(yīng)將下列部件復(fù)位，使其工作正常，方可繼續(xù)使用。

(a)控制器復(fù)位（詳見電氣使用說明書）；

(b)壓力開關(guān)復(fù)位；

(c)電磁瓶頭閥更換新膜片，恢復(fù)原預(yù)備狀態(tài)；

(d)啟動鋼瓶重新充裝氮氣，充裝壓力為3.0MPa(20℃時)；

(e)將動作過的選擇閥復(fù)位；

(f)單向閥復(fù)位；

(g)瓶頭閥復(fù)位；

(h)按設(shè)計要求重新充裝滅火劑和驅(qū)動氮氣；

(i)所有金屬軟管(連接管)和啟動管路各連接處，必須安裝正確，保證密封。

9   維護保養(yǎng)期間，用戶如有任何需要時，可函告或電告本公司，以便獲得幫助。

10   保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須進行詳細記錄，并建立系統(tǒng)設(shè)備使用技術(shù)檔案。

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